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[https://giottotechnologies.com/it/tripler-embosser/](https://giottotechnologies.com/it/tripler-embosser/)
[https://giottotechnologies.com/it/transizione-5g/](https://giottotechnologies.com/it/transizione-5g/)

Soluzioni per Converting

La più innovativa soluzione di goffratura con  3 rulli goffratori in acciaio che operano simultaneamente.

Per prodotti a 2/3/4/5/6 veli

1 sola macchina, 8 diverse soluzioni di laminazione

[MOTORI COPPIA DI ULTIMA GENERAZIONERisparmio energetico fino al 15%](#sezione-caratteristiche-giotto)
[La nuova generazione di rotolo tissue goffrato](https://giottotechnologies.com/it/tripler-embosser/)

Grazie alle potenzialità uniche del goffratore TRIPLER, **Giotto Technologies** presenta **DECO2**, un nuovo concetto di goffratura progettato per creare rotoli di carta tissue davvero innovativi.

Progettato specificamente per prodotti multivelo, **DECO2** introduce una struttura rivoluzionaria con due diversi motivi decorativi goffrati a doppia altezza punta-punta sui veli esterni e un velo interno microgoffrato.

2 diversi motivi decorativi  
 e un velo interno microgoffrato

Dall'eccellenza ingegneristica alla differenziazione sugli scaffali,  
DECO2 ridefinisce il vantaggio competitivo nella goffratura della carta tissue.

Differenziazione estetica

L’aspetto del rotolo **DECO2** cambia a seconda di come viene posizionato, offrendo due diversi stili decorativi in un unico prodotto.

Prestazioni e comfort

**DECO2** offre vantaggi tangibili in termini di prestazioni. La combinazione della goffratura punta-punta a doppia altezza con un velo centrale microgoffrato garantisce una maggiore morbidezza al tatto, una consistenza e una resistenza superiori e, soprattutto, una percezione di comfort elevata.

Vantaggi competitivi per i trasformatori e i brand di carta tissue

**DECO2** rappresenta più di una nuova tipologia di goffratura: è uno strumento strategico per la differenziazione sul mercato.

CHIUDI

APRI

#### Velocità operativa fino a **700 m/min**

#### Larghezza da **2750** a **3650** mm

##### Per prodotti a 2/3/4/5/6 veli

- Accesso facilitato per pulizia e manutenzione
- Maggiore sicurezza: cambio automatico dei rulli in acciaio tramite HMI
- Sostituzione del rullo superiore senza rottura della carta
- Controllo del nip e della laminazione tramite HMI

#### Più caliper e più morbidezza

**MOTORI COPPIA**  
DI ULTIMA GENERAZIONE

Prestazioni costanti, **ottimizzazione energetica** e riduzione dei costi

Risparmio energetico fino al **15%**

Accoppiamento motore torque-rullo con messa in fase automatica  
 Innesto automatico per un veloce cambio di rullo  
 Controllo più preciso ed efficienza superiore

TRONCATORE  
 **4 CANALI**

**Motorizzazione indipendente**  
per ciascuna corsia

Velocità fino a **250 tagli/min**

Pressine universali da 90 mm a 240 mm  
Adattamento automatico per diametri diversi  
Motorizzazione indipendente per ciascuna corsia  
Pietre di affilatura folli o motorizzate  
Sistema di taglio dei rifili a navetta

PANNELLO DI CONTROLLO  
 **HMI**

**Accesso remoto** alle singole fasi di produzione

User Friendly

Tutti i controlli sono semplici da gestire

## INNOVAZIONE

Il reparto **R&D di Giotto Technologies** si distingue per l’innovazione sostenibile lungo l’intero processo di converting, grazie a soluzioni brevettate.

RIDOTTO CONSUMO   
ENERGIA

MENO   
 RUMORE

MENO   
 ARIA COMPRESSA

SENZA   
 IDRAULICA